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重防腐蚀涂料配套方案

部位
品种
涂料名称
建议道数
干漆膜厚度(μm)
大气部位

室外:底漆

中层面漆

环氧富锌底漆环氧云铁灰厚浆底漆氯化橡胶面漆
或脂肪族聚氨酯面漆或J52氯磺聚乙烯防腐面漆
1-2
1-2
2-3
80
100
100
280

室内:底漆

中层面漆

环氧富锌底漆环氧云铁灰厚浆底漆各色环氧面漆
1-2
1-2
2-3
80
100
100
300
浸水或阴暗潮湿部位

底漆

中层面漆

环氧富锌底漆环氧云铁灰厚浆底漆厚浆型环氧煤沥青防腐涂料
或环氧沥青玻璃鳞片重防腐涂料或环氧沥青防腐漆
1-2
1-2
1
1
80
100
200 380
饮水或碑酒贮槽

底漆

中层面漆

环氧富锌底漆环氧云铁灰厚浆底漆环氧饮水舱涂料
1-2
1-2
2-3
80
100
120
300
地下管道阴湿环境
底漆面漆
环氧云铁厚浆底漆环氧沥青防腐漆或厚浆型环氧煤沥青防腐涂料
1-2
2-3
(1)
100
120
(200)220
(320)


 

环氧煤沥青防腐涂料施工参考

防腐等级
轻型防腐
普通防腐
加强防腐
特强防腐
涂层厚度mm
一层底漆二层面漆
一层底漆一层玻璃布三层面漆
一层底漆二层玻璃布四层面漆
一层底漆七层玻璃布九层面漆
涂层厚度mm
0.2-0.5
0.4-0.5
0.6-0.8
1.6-2.0
防腐涂层施工部位

地下保湿管道、地沟管道、

大罐内外壁、化工设备、

煤气柜、水库电站、

污水池等

直接埋地管道及
埋地设备内外壁

穿跨高盐、碱地、沼潍坊地

或其他较恶劣环境

穿跨道路建筑物的
地下钢铁构件
涂装注意事项

1、底漆、面漆都是双组份分装构成。涂装前按规定比例配制、搅

抖均匀、熟化半小时方可进行涂装。(详见产品说明书)。

2、涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好;对包敷玻璃布的涂层体系,应

在涂敷面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。

3、涂底漆前,金属表面要进行喷砂、除锈、除油等处理,应达到瑞典标准Sa2.5级。

4、漆膜安全固化后(一般7天以后)可以埋设和使用

。5、使用厚浆型环氧煤沥青防腐涂料作面漆防腐效果更佳。

环氧云铁厚浆底漆,耗用量kg/m2
约0.3
约0.3
约0.3
约0.3
环氧沥青防腐漆耗用量kg/m2
0.4~0.9
0.7~0.9
0.9~1.50
1.8~2.0
环氧稀释剂耗用量kg/m2
0.03~0.06
0.8
0.10
0.12~0.14
玻璃布耗量M2/M2
0
1.10
2.20
7.70

 

煤气柜(内壁)重防腐配套涂料及施工参考

方案特征
方案一
方案二
防腐等级
加强防腐
涂层结构层次
底漆、中涂、面漆底漆:
环氧富锌底漆中间层漆:
环氧云铁灰厚浆底漆面漆:
环氧沥青防腐漆或厚浆型环氧煤沥青防腐涂料。
底漆、中涂、面漆底漆:
环氧富锌底漆中间层漆:环氧云铁灰厚浆底漆面漆:
氯化橡胶漆高氯化聚乙烯防腐漆氯磺化聚乙烯防腐面漆
底漆厚度μm
80
80
中间层漆厚度μm
100
100
面漆厚度μm
100(200)
100
涂装注意事项

1、底漆、中间层漆、面漆在使用前要熟读产品使用说明书。

2、涂底漆前,金属表面要进行喷砂、除锈、除油等处理,

应达到GB/J8923-88Sa2.5级。(瑞典Sa2.5级)。

3、施工间隔参照重防腐配套方案。

4、涂膜安全固化后方可使用。

5、使用厚浆型环氧煤沥青防腐涂料效果更佳。

底漆耗用量kg/m2
0.27
0.27
中间层漆耗用量kg/m2
0.27
0.27
面漆耗用量kg/m2
0.3~0.4(0.55)
0.38~0.45


煤气柜(外壁)重防腐配套涂料及施工参考

方案特征
方案一
方案二
防腐等级
加强防腐
涂层结构层次
底漆、中涂、面漆底漆:801环氧富锌底漆中间层漆:
环氧云铁灰厚浆底漆环氧铁红底漆面漆:
氯化橡胶面漆或高氯化聚乙烯防腐漆氯磺化
聚乙烯防腐漆脂防族聚氨酯防腐面漆
底漆、中涂、面漆底漆:环氧富锌底漆中间层漆:
氯化橡胶底漆面漆:氯化橡胶面漆或高氯化聚乙烯防腐漆
底漆厚度μm
80
80
中间层漆厚度μm
100
80
面漆厚度μm
100
100
涂装注意事项
1、底漆、中间层漆、面漆在使用前要熟读产品使用说明书。
2、涂底漆前,金属表面要进行喷砂、除锈、除油等处理,
应达到GB/J8923-88Sa2.5级。(瑞典Sa2.5级)。
3、施工间隔参照重防腐配套方案。
4、涂膜安全固化后,方可使用。
底漆耗用量kg/m2
0.27
0.27
中间层漆耗用量kg/m2
0.27
0.25
面漆耗用量kg/m2
0.38~0.45
0.38~0.45

天然气(煤气)管道重防腐配套涂料及施工参考


方案特征
方案一
方案二
方案三
防腐等级
加强防腐
涂层结构层次

底漆、中涂、三油一布(一膜)底漆:环氧富锌底漆中涂:环氧

云铁灰厚浆底漆油:环氧沥青腐漆布:玻璃布膜:聚氯乙烯膜

底漆、四油三布(一膜)底漆:无机硅酸锌底漆油:环氧沥青防腐漆布:玻璃布膜:聚氯乙烯膜
底漆、二油一布(一膜)底漆:无机硅酸锌底漆油:厚浆型环氧煤沥青防腐涂料布:玻璃布膜:聚氯乙烯膜
底漆厚度μm
40
40
40
中间层漆厚度μm
0.5-0.6(±0.2)
0.6-0.6(±0.2)
0.7-0.8(±0.2)
防腐涂层适用部位
直接埋地管道及埋地设备外壁
穿跨高盐碱或其他恶劣环境的直埋管道
穿跨高盐碱或其他恶劣环境的直埋管道
涂装注意事项

1、底漆、中涂、面漆是双组份分装构成,配制前要熟读使用说明书,方可使用。

2、涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到GB/J8923-88Sa2.5级(瑞典Sa2.5)。

3、底漆干燥较快,宜于焊接前进行涂装,可避免管道在运输存放过程中的二次生锈现象,焊接后要进行修补。

4、底漆完全干燥固化后方可涂面漆,无机富锌底漆的干燥速度与空气湿度有关(详见产品说明书),

对包敷玻璃布的涂层体系应在涂敷面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层间涂装质量。

5、漆膜安全固化后(一般7天以后),可以埋设和使用。

6、使用厚浆型环氧煤沥青防腐涂料效果更佳。(或环氧沥青玻璃鳞片重防腐涂料)。

底漆耗用量kg/m2
约0.20
约0.20
约0.20
中涂耗用量kg/m2
0.30
面漆耗用量kg/m2
0.7-0.9
0.9-1.05
0.8-1.0
稀释剂耗用量kg/m2
0.1
0.1
0.1
玻璃布耗用量kg/m2
1.1
3.3
1.10

污水池重防腐配套涂料及施工参考

方案特征
方案一
方案二
方案三
防腐等级
加强防腐
涂层结构层次

底漆、面漆底漆:J52氯磺化聚乙烯防腐底漆面漆:

J52氯磺化聚乙烯防腐面漆

底漆、面漆底漆:环氧云铁厚浆底漆面漆:环氧沥青防腐漆
底漆、面漆底漆:环氧云铁厚浆底漆面漆:厚浆型环氧煤沥青防腐涂料
涂装道数
一底两面
一底两面
一底两面
涂层厚度(干膜)
80μm
160μm
240μm
涂装注意事项

1、底漆、面漆都是双组份分装构成,配制前要熟读使用说明书,方可使用;

2、涂底漆前,底材表面要进行除油、除灰尘等处理,

表面应干燥;新鲜水泥面应养护28天后方可涂装。

3、底漆完全干燥固化后方可涂面漆;

4、漆膜完全固化后(一般7天以后)可以使用。

5、在涂底漆前用环氧封闭漆对水泥面进行封闭处理效果更佳。

稀释剂耗用量kg/m2
约0.25
约0.3
约0.3
玻璃布耗用量kg/m2
约0.3
约0.5
约0.5