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  • 名称: 环氧饮水舱涂料
  • 编号: 045
  • 更新时间: 2010-03-02
  • 浏览次数: 524


由环氧树脂、环保型颜料、填料、助剂、溶剂以及环氧固化剂等组成的双组份环保型食品容器内壁涂料。

·具有优异的耐水性和耐盐水性。
·具有优异的耐油性和耐化学品性能。
·漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能。具有良好的防锈性和耐久性。
·漆膜干透后无毒、无味。经河北省卫生防疫站检测本产品为无毒物。

适用于船舶饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁、粮仓、啤酒罐等各类食品容器内壁,作保护和防腐蚀涂料之用。

基本参数
密度约 1.4g/cm3(混合后)
干膜厚度 80μm
理论用量 250g/m2
闪点 27℃
干燥时间:(25℃,相对湿度65%)
表干≤2小时
实干≤24小时
完全固化7天
配比 A组份:B组份=5:1(重量比)
熟化时间(25℃) 30分钟
适用期(25℃) 8小时
颜色 白色、灰色

 

复涂间隔时间

底材温度

5℃

20℃

30℃

最短

48小时

24小时

12小时

最长

14天

7天

3天

 

 

 

 

一、建议涂装道数
二道-三道,干膜厚度80μm
二、前道配套用漆
环氧富锌底漆
无机硅酸锌底漆
环氧磷酸锌底漆
环氧铁红底漆
(或者直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢板上)
三、表面处理及底材温度
·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级。
·无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
·涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及漆膜上的白锈,须进行二次除锈,打磨至St3级。
·混凝土必须干透喷砂处理除去混凝土表面尘土、浮浆及沾污物。
·底材温度须高于露点以上3℃
·室外施工底材温度低于5℃时,环氧与固化剂反应迟缓,不能进行施工,此时可用低温固化剂。
四、涂装方法
无气喷涂    稀释剂    稀释剂
稀释剂  0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径  0.4~0.5mm
喷出压力  20-30Mpa(约200-300kg/cm2)
空气喷涂    稀释剂    稀释剂
稀释量    0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径  2.0~2.5mm
喷出压力  0.3~0.5Mpa(约3~5kg/cm2)
五、滚涂/刷涂:
稀释剂  稀释剂
稀释量  0-3%(以油漆重量计)
安全措施  清洗剂  稀释剂
通风量  1kg油漆或稀释剂
油  漆  a.达到爆炸极限下限(LEL)10%  61m3
b.达到安全卫生标准(TLV)    2712m3
稀释剂  a.达到LEL的10%              210m3
b.达到TLV                    3500m3

A组份    桶装  20kg
B组份    桶装  4kg

贮存期限:12个月

食品容器装物前必须用足够饮用水冲洗,其干燥时间及冲洗程度请向本单位咨询。

以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行施工,我厂只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责,对本说明书,我们将根据产品的不断改进,有权进行修改。

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